300公斤生物質蒸汽發(fā)生器成功安裝,開啟高溫蒸汽布料染整新篇章
— 貝思特蒸汽發(fā)生器 —
蒸汽發(fā)生器
節(jié)能環(huán)保/經(jīng)濟實惠
近日,貝思特蒸汽發(fā)生器廠家所生產的300公斤生物質蒸汽發(fā)生器在某知名紡織企業(yè)成功安裝并投入使用,標志著我國紡織行業(yè)在高溫蒸汽布料染整領域邁入了更加環(huán)保、高效的新階段。這一創(chuàng)新設備的應用,不僅大幅降低了染整過程中的碳排放,更為紡織企業(yè)帶來了顯著的成本節(jié)約和效率提升。
蒸汽發(fā)生器高效供熱
貝思特此次推出的300公斤生物質蒸汽發(fā)生器采用了多項專利技術:
高效燃燒系統(tǒng):采用多級配風設計和特殊爐排結構,生物質燃料燃燒效率高達90%以上;
智能控制系統(tǒng):配備PLC自動控制系統(tǒng),可根據(jù)染整工藝需求精準調節(jié)蒸汽溫度和壓力;
環(huán)保排放標準:內置多級除塵裝置,排放指標遠低于國家環(huán)保標準;
快速產汽能力:從點火到產出飽和蒸汽僅需5-8分鐘,滿足染整工藝的即時需求;
"與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比,我們的生物質蒸汽發(fā)生器可減少60%以上的碳排放,同時運行成本降低約40%。"貝思特技術總監(jiān)在安裝現(xiàn)場介紹道。

高溫蒸汽在布料染整過程中具有不可替代的優(yōu)勢:
著色均勻:蒸汽滲透力強,可使染料均勻分布在纖維內部;
色牢度高:高溫環(huán)境促進染料與纖維的化學結合,提高產品品質;
節(jié)能高效:相比傳統(tǒng)熱風烘干,蒸汽熱效率提升30%以上;
適用性廣:特別適合高密度織物和新型復合材料的染整加工;
安裝企業(yè)生產負責人表示:"使用生物質蒸汽發(fā)生器后,我們的染整工序時間縮短了15%,次品率下降了3個百分點,每年可節(jié)約能源成本近百萬元。"
此次300公斤生物質蒸汽發(fā)生器的成功應用,為紡織行業(yè)綠色轉型提供了可復制的樣板。據(jù)行業(yè)專家分析:我國紡織業(yè)每年蒸汽需求量超過2億噸,生物質替代空間巨大,"十四五"期間,國家將加大對工業(yè)領域清潔能源替代的支持力度,預計到2025年,生物質蒸汽發(fā)生器在紡織行業(yè)的滲透率將達到25%以上。
除了300公斤,貝思特科技集團還有500公斤、1噸和2噸生物質蒸汽發(fā)生器,并開發(fā)集成余熱回收系統(tǒng)的升級版本,進一步滿足大型紡織企業(yè)的需求。
隨著環(huán)保政策的日趨嚴格和碳交易市場的完善,生物質蒸汽技術在紡織染整行業(yè)的應用前景廣闊,有望成為推動行業(yè)綠色低碳發(fā)展的關鍵力量。
貝思特鍋爐集團

貝思特蒸汽發(fā)生器廠家實力沉淀,20余年研發(fā)生產經(jīng)驗,28600平方自有生產研發(fā)基地。產品遍及23個省, 遠銷東南亞,歐洲,美國,加拿大等國家。
整個生產廠區(qū)為花園式布局,充分體現(xiàn)了公司的人 文理念—科技與環(huán)保和諧相處。公司技術力量雄厚,人員結構合理,具有較強的產品設計和研發(fā)能力;
廠區(qū)配備了金屬表面拋光處理機、激光切割機、等離子切割機、自 動焊機及進口數(shù)控車床等先進的生產加工設備,并建立了 一整套完善的檢測檢驗體系,現(xiàn)有各種無損檢測設備、理化計量室、焊接試驗室及熱工測試室等。
公司一直秉承“智能”“高效”“安全”“環(huán)保”“節(jié)能”的生產理念,力爭讓用戶在使用產品時能達到事前、事中、事后 的全過程智能控制。
先進的設計理念,精湛的制造工藝,完善的質量體系,一絲不茍的服務態(tài)度,這是貝思特人秉承“貝思特”這個品牌時對每一位用戶做出的永恒承諾和思考。
未來,本公司將充分利用我國產業(yè)結構調整和升級的機遇,積極實施技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新及管理創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略,全面提升公司研發(fā)、生產技術、管理和市場營銷等方面的能力,以軍工技術打造匠心產品,為國家科技實業(yè)及環(huán)保節(jié)能行業(yè)做出更大貢獻。
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